Razgradnja amonijaka do vodika
Proizvodnja vodika razgradnjom amonijaka uzima tečni amonijak kao sirovinu.Nakon isparavanja, miješani plin koji sadrži 75% vodonika i 25% dušika dobiva se zagrijavanjem i razgradnjom sa katalizatorom.Kroz adsorpciju kolebanja pritiska, vodonik sa 99,999% čistoće može se dalje proizvoditi.
Isparavanje tekućeg amonijaka
Tečni amonijak koji teče iz boce amonijaka prvo ulazi u isparivač amonijaka.Korištenje vodene kupke za zagrijavanje do isparavanja, a isparivač je cijevni izmjenjivač topline.Amonijak se dovodi na stranu cijevi, a strana školjke je topla voda zagrijana električnim grijačem.Vruća voda i tekući amonijak razmjenjuju toplinu kako bi isparili tekući amonijak u plinoviti amonijak sa 1,5 MPa i 45 ℃.Plinoviti amonijak se smanjuje sa 1,5 MPa na 0,05 Mpa ventilom za smanjenje tlaka za razmjenu topline s visokotemperaturnim plinom iz peći za razlaganje, a zatim zagrijani amonijak ulazi u visokotemperaturnu peć za razlaganje.
Razgradnja amonijaka
Peć za razgradnju sastoji se od električne peći i obloge peći za razgradnju.Električna peć uključuje električne grijaće elemente, vatrostalne materijale, materijale za toplinsku izolaciju, termistore i električne uređaje za kontrolu temperature.Usput, električni grijaći elementi nikl krom legure Cr20Ni80, koji je najbolji materijal za električno grijanje legure.Toplotnoizolacijski materijal izrađen je od popularne lagane cigle od aluminijskih silikatnih vlakana.
Obloga peći za razgradnju je osnovni dio razgradnje amonijaka.Amonijak se krekira u smjesu vodika i dušika na visokoj temperaturi sa katalizatorom u oblogu peći za razgradnju.Obloga peći mora biti u stanju podnijeti dugotrajnu visoku temperaturu od 900℃ i koroziju od amonijaka.Stoga, korištenjem legure otporne na visoke temperature kao materijala obloge peći, i obloga peći stvaraju U-oblik sa katalizatorom s visokim sadržajem nikla.Amonijak se razlaže u miješani plin koji sadrži 75% vodonika i 25% dušika uz pomoć katalizatora pod visokom temperaturom.
Hemijska jednačina je 2NH3 → 3H2 + N2 - Q
Prečišćavanje PSA / Proizvodnja PSA vodika
Pomiješani plin prolazi kroz izmjenjivač topline i hladnjak vode, a zatim ulazi u pročišćivač vodonika radi pročišćavanja.Prečišćavanje se sastoji od deaeratora, hladnjaka, adsorpcionog sušača sa molekularnim sitom, grupe ventila i električne kontrole.
Prema principu adsorpcije s kolebanjem pritiska (PSA), postoje dva adsorpciona sušara na molekularnom situ, a dva sušara za adsorpciju molekularnog sita se recikliraju.Jedno je adsorbiranje nečistoća, a drugo desorbiranje i ispuštanje nečistoća.
| Sirovi amonijak | |
| Pritisak | ～0.5bar |
| Tačka rose | ≤10℃ |
| Standard | Iznad 1st klasa nacionalni standard |
| Proizvod Vodik | |
| Pritisak | ~0.5bar |
| Tačka rose | ≤－10℃ |
| Preostali amonijak | ≤0,1% |
| Brzina protoka vodika | 1~1000Nm3/h |
☆ Niska cijena, potrošnja energije i ulaganja, mala veličina i visoka efikasnost.
☆ Temperaturu kontrolira automatski regulator temperature, a protok regulira ventil.Dakle, performanse su pouzdane.
☆ Koristite visokokvalitetni katalizator, nehrđajući čelik otporan na toplinu, električne grijaće elemente od legure nikla i hroma i ventile od nehrđajućeg čelika.
☆ Jednostavan za upotrebu i ugradnju bez kapitalne konstrukcije, kompaktne strukture i male površine poda kao integralni tip za montažu na klizač.
☆ Plin se može slobodno koristiti unutar nazivnog opsega proizvodnje plina uz visoku sigurnost.Generalno, nema potrebe za skladištenjem vodonika u rezervoaru.
