China Glass PSA Proizvodnja i tvornica generatora kisika |Binuo

Staklena PSA fabrika generatora kiseonika

Kratki opis:

Sastav PSA postrojenja za proizvodnju kisika

Set za prečišćavanje komprimovanog vazduha

Zrak komprimiran zračnim kompresorom i struji u set za pročišćavanje, a većina ulja, vode i prašine uklanja se filterom cjevovoda, zatim se dalje uklanja sušačem smrzavanjem i finim filterom, konačno, ultra fini filter će nastaviti dubinsko pročišćenje.U skladu sa radnim uslovima sistema, set odmašćivača komprimovanog vazduha je posebno dizajniran da spreči moguće prodiranje ulja u tragovima i obezbedi dovoljnu zaštitu za molekularno sito.Rigorozni dizajn setova za pročišćavanje zraka osigurava vijek trajanja molekularnog sita.Prečišćeni čisti vazduh se može koristiti za vazduh za instrumente.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Sastav PSA postrojenja za proizvodnju kisika

Set za prečišćavanje komprimovanog vazduha
Zrak komprimiran zračnim kompresorom i struji u set za pročišćavanje, a većina ulja, vode i prašine uklanja se filterom cjevovoda, zatim se dalje uklanja sušačem smrzavanjem i finim filterom, konačno, ultra fini filter će nastaviti dubinsko pročišćenje.U skladu sa radnim uslovima sistema, set odmašćivača komprimovanog vazduha je posebno dizajniran da spreči moguće prodiranje ulja u tragovima i obezbedi dovoljnu zaštitu za molekularno sito.Rigorozni dizajn setova za pročišćavanje zraka osigurava vijek trajanja molekularnog sita.Prečišćeni čisti vazduh se može koristiti za vazduh za instrumente.

Rezervoar za vazduh
Smanjite pulsiranje protoka vazduha za puferovanje i fluktuaciju pritiska u sistemu, tako da komprimovani vazduh može nesmetano da prolazi kroz setove za prečišćavanje komprimovanog vazduha kako bi se u potpunosti uklonile nečistoće ulja i vode i smanjio opterećenje uređaja za odvajanje kiseonika i azota.U međuvremenu, kada se adsorpcioni toranj uključi, on takođe obezbeđuje veliku količinu komprimovanog vazduha za uređaj za odvajanje kiseonika i azota koji je potreban za brzo pojačanje u kratkom vremenu.Zbog toga pritisak u adsorpcionom tornju brzo raste do radnog pritiska kako bi se osigurao pouzdan i stabilan rad opreme.

Uređaj za odvajanje kisika i dušika
Postoje dva adsorpciona tornja A i B sa posebnim molekularnim sitom.Kada čisti komprimirani zrak uđe u ulaz tornja A i teče kroz molekularno sito do izlaza, N2 se adsorbira, a kisik produkta izlazi.Nakon određenog vremenskog perioda, molekularno sito u tornju A je zasićeno.U ovom trenutku, toranj A automatski zaustavlja adsorpciju, komprimirani zrak struji u toranj B radi apsorpcije dušika i proizvodnje kisika i reaktivira molekularno sito tornja A. Dva tornja naizmjenično provode adsorpciju i reaktivaciju kako bi dovršili odvajanje kisika i dušika i kontinuirani izlaz kiseonik.Gore navedenim procesima upravlja programabilni logički kontroler (PLC).

Pufer rezervoar za kiseonik
Pufer rezervoar za kiseonik balansira pritisak i čistoću kiseonika odvojenog od sistema za odvajanje azota i kiseonika kako bi se osiguralo kontinuirano i stabilno snabdevanje kiseonikom.Nakon radnog prebacivanja adsorpcionog tornja, on dopunjava nešto sopstvenog gasa u adsorpcioni toranj kako bi povećao pritisak i zaštitio sloj.Stoga, pufer rezervoar za kiseonik igra veoma važnu pomoćnu ulogu u procesu rada.

Dijagram toka procesa

Primjena PSA postrojenja za proizvodnju kisika za stakla

Tehnologija sagorevanja kiseonika
Tradicionalno topljenje stakla koristi vazduh kao medij koji podržava sagorevanje.Kada se zrak koristi za podržavanje sagorijevanja, više od 78% dušika i drugih komponenti ne može proizvesti toplinu, čak ni potrošiti i oduzeti mnogo topline u procesu sagorijevanja.Zbog pasivne intervencije dušika, ne samo da povećava potrošnju energije, već i proizvodi NOx i druge zagađivače tokom sagorijevanja na visokim temperaturama.Način sagorevanja tehnologije sagorevanja kiseonika znači gorivo + kiseonik, koji se široko koristi u staklenim pećima sa očiglednim prednostima kao što su:
☆ Uštedite gorivo i poboljšajte sveobuhvatne prednosti;
☆ Veća stopa topljenja;
☆ Smanjite emisiju NOx i učinite tretman dimnih gasova praktičnijim;
☆ Sagorijevanje i proces u peći su stabilniji kako bi se poboljšao prinos i kvalitet proizvoda;
☆ Smanjite potrošnju vatrostalnog stakla kako biste postigli zelenu proizvodnju.
☆ Prilagodba procesa proizvodnje stakla je praktičnija i preciznija;
☆ Nema potrebe za reverzibilnim radom peći za sagorevanje kiseonika da bi se efikasno smanjila emisija prašine.Letenje mješavine može spasiti smjesu i smanjiti eroziju leteće prašine na vrhu luka i zidu dojke;

Glavni tehnički parametri

Brzina protoka dušika 3 ~ 400Nm3/h
Čistoća dušika 90 ~ 95%
Pritisak dušika 0.1~ 0,5 MPa(Podesivo)
Tačka rose -60℃ ~-45

Identifikatori modela membranskog separacijskog generatora dušika.

Specifikacija Izlaz(Nm³/h) Efektivna potrošnja gasa (Nm³/min) Ulaz DN(mm) Izlaz DN(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
BNO10 10 2.15 32 25
BNO15 15 3.23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
BNO25 25 5.38 50 25
BNO30 30 6.45 50 25
BNO40 40 8.60 50 25
BNO50 50 10.75 65 25
BNO60 60 12.90 65 25
BNO80 80 17.20 80 25
BNO100 100 21.50 80 25
BNO120 120 25.80 100 32
BNO150 150 32.25 100 32
BNO200 200 43.00 125 40

Bilješka:
Prema zahtjevima kupaca (protok dušika/čistoća/pritisak, okruženje, glavna upotreba i posebni zahtjevi), Binuo Mechanics će biti prilagođen za nestandardne proizvode.

Transport


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je