Razgradnja metanola do vodika
Pod određenim temperaturama i pritiskom, metanol i para prolaze kroz reakciju krekiranja metanola i reakciju konverzije ugljičnog monoksida kako bi se generirao vodik i ugljični dioksid s katalizatorom.Ovo je višekomponentni i višereakcioni gasno-čvrsti katalitički reakcijski sistem, a hemijska jednačina je sljedeća:
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2 +H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
Vodik i ugljični dioksid koji nastaju reakcijom reforminga se odvajaju adsorpcijom s promjenama tlaka (PSA) kako bi se dobio vodonik visoke čistoće.
Razgradnja metanola do vodika
Metanol i osoljena voda se miješaju u određenom omjeru i šalju u toranj za isparavanje nakon prethodnog zagrijavanja izmjenjivača topline.Isparena vodena metanolna para ulazi u reaktor nakon pregrijavanja u izmjenjivaču topline, zatim provodi reakciju katalitičkog krekiranja i konverzije u sloju katalizatora kako bi se proizveo krekirajući plin koji sadrži oko 74% vodika i 24% ugljičnog dioksida.Nakon izmjene topline, hlađenja i kondenzacije, ulazi u apsorpcioni toranj za pranje vode, toranj sakuplja nepretvoreni metanol i vodu za reciklažu, a produktni plin se šalje u PSA uređaj na pročišćavanje.
Prečišćavanje PSA / Proizvodnja PSA vodika
PSA proizvodnja vodika uzima mješoviti plin koji sadrži vodik kao sirovinu, prema principu adsorpcije promjene tlaka, razlici kapaciteta adsorpcije na površini molekularnog sita i brzine difuzije vodika, dušika, CO2, CO i drugih plinova za postići proces adsorpcije pod pritiskom i vakuum desorpcije kako bi se završilo odvajanje vodonika i drugih plinova kako bi se dobio vodonik potrebne čistoće.Sav proces koristi posebna molekularna sita i programabilni kontroler.
| Tačka rose | ≤－60℃ |
| Vodonik čistoća | 99%~99,9995% |
| Brzina protoka vodika | 5~5000Nm3/h |
☆ Para metanola se razbija i transformiše u jednom koraku sa posebnim katalizatorom.
☆ Rad pod pritiskom smanjuje potrošnju energije, što znači da se generirani konverzioni plin može direktno poslati u adsorpcionu separaciju s promjenama tlaka bez dodatnog pritiska.
☆ Karakteristike specijalnog katalizatora uključuju visoku aktivnost, dobru selektivnost, nisku radnu temperaturu i dug radni vijek.
☆ Upotreba ulja za prijenos topline kao cirkulirajućeg nosača topline kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa i smanjili troškovi rada.
☆ Potpuno se razmatra recikliranje sistemske energije, tako da je temperatura reakcije i ukupna potrošnja energije pri radu niska.
☆ Oprema radi automatski i može biti bez nadzora u cijelom procesu.
☆ Čistoća proizvodnog plina je visoka i može se podesiti u 99,0 ~ 99,999% na osnovu zahtjeva kupaca.
☆ Upotreba specijalnog adsorbenta sa odličnim performansama.
☆ Korištenje pneumatskog specijalnog programskog regulacionog ventila protiv struganja i samokompenzacijskog zaptivača.
