Proizvodi
-
Razgradnja amonijaka do vodika
Razgradnja amonijaka
Proizvodnja vodika razgradnjom amonijaka uzima tečni amonijak kao sirovinu.Nakon isparavanja, miješani plin koji sadrži 75% vodonika i 25% dušika dobiva se zagrijavanjem i razgradnjom sa katalizatorom.Kroz adsorpciju kolebanja pritiska, vodonik sa 99,999% čistoće može se dalje proizvoditi.
-
Lasersko rezanje PSA postrojenje za generator azota
Princip PSA tehnologije
PSA tehnologija je proces za pročišćavanje mješavine plinova.Na osnovu fizičke adsorpcije molekula gasa sa adsorbentom, proces je reverzibilan rad između dva tlačna stanja.
Po principu da nečistoće u gasnoj mešavini imaju veliki adsorpcioni kapacitet pod visokim pritiskom i mali adsorpcioni kapacitet pod niskim pritiskom.Posebno, vodonik ima manji kapacitet adsorpcije, bilo da je visok ili nizak pritisak.Da bi se postigla visoka čistoća proizvoda, parcijalni pritisak nečistoće se može povećati da se adsorbuje što je više moguće pod visokim pritiskom. Desorpcija ili regeneracija adsorbenta pod niskim pritiskom, nečistoće se mogu ponovo adsorbovati u sledećem ciklusu kroz minimiziranje preostale količine nečistoća na adsorbentu.
-
Postrojenje za proizvodnju azota PSA za preradu hrane
Uvođenje PSA tehnologije
PSA tehnologija je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja gasa.Privukao je pažnju i takmičio se u svjetskoj industriji za razvoj i istraživanje kada je izašao.
PSA tehnologija korištena u industrijskoj proizvodnji 1960-ih.A 1980-ih, PSA tehnologija je ostvarila proboj u industrijskoj primjeni i postala najpopularnija tehnologija adsorpcije i odvajanja plina u sadašnjoj svjetskoj jedinici.
PSA tehnologija se uglavnom koristi u separaciji kisika i dušika, sušenju zraka, pročišćavanju zraka i prečišćavanju vodonika.Među njima, razdvajanje kisika i dušika je da se dušik ili kisik dobije kombinacijom ugljičnog molekularnog sita i adsorpcije promjene tlaka.
-
Razgradnja metanola do vodika
Razgradnja metanola
Pod određenim temperaturama i pritiskom, metanol i para prolaze kroz reakciju krekiranja metanola i reakciju konverzije ugljičnog monoksida kako bi se generirao vodik i ugljični dioksid s katalizatorom.Ovo je višekomponentni i višereakcioni gasno-čvrsti katalitički reakcijski sistem, a hemijska jednačina je sljedeća:
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2 +H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
Vodik i ugljični dioksid koji nastaju reakcijom reforminga se odvajaju adsorpcijom s promjenama tlaka (PSA) kako bi se dobio vodonik visoke čistoće.
-
VPSA generator kiseonika
VPSA generator kiseonika
VPSA Oxygen Generator se uglavnom koristi u proizvodnji kiseonika, a sastoji se od puhala, vakuum pumpe, hladnjaka, adsorpcionog sistema, rezervoara za kiseonik i kontrolnog sistema.Odnosi se na selektivnu adsorpciju dušika, ugljičnog dioksida, vode i drugih nečistoća iz zraka posebnim molekulama VPSA, a molekularno sito se desorbira kako bi se kisik visoke čistoće kružno dobio pod vakuumom.
-
Staklena PSA fabrika generatora kiseonika
Sastav PSA postrojenja za proizvodnju kisika
Set za prečišćavanje komprimovanog vazduha
Zrak komprimiran zračnim kompresorom i struji u set za pročišćavanje, a većina ulja, vode i prašine uklanja se filterom cjevovoda, zatim se dalje uklanja sušačem smrzavanjem i finim filterom, konačno, ultra fini filter će nastaviti dubinsko pročišćenje.U skladu sa radnim uslovima sistema, set odmašćivača komprimovanog vazduha je posebno dizajniran da spreči moguće prodiranje ulja u tragovima i obezbedi dovoljnu zaštitu za molekularno sito.Rigorozni dizajn setova za pročišćavanje zraka osigurava vijek trajanja molekularnog sita.Prečišćeni čisti vazduh se može koristiti za vazduh za instrumente.
-
Farmaceutska PSA tvornica za proizvodnju kisika
Proces PSA postrojenja za proizvodnju kiseonika
Prema principu adsorpcije pod pritiskom, smanjenja pritiska i desorpcije, PSA postrojenje za generator kisika je automatska oprema koja koristi zeolitno molekularno sito kao adsorbens za adsorbiranje i oslobađanje kisika iz zraka.Molekularno sito zeolita je sferni bijeli granulirani adsorbens sa mikroporama na površini i unutra.Karakteristike mikropora omogućavaju kinetičko razdvajanje O2 i N2.Kinetički prečnici dva gasa se malo razlikuju.Molekuli N2 imaju bržu brzinu difuzije u mikroporama molekularnog sita zeolita, a molekule O2 imaju sporiju brzinu difuzije.Difuzija vode i CO2 u komprimovanom vazduhu je slična dušiku.Konačno, molekuli kiseonika se obogaćuju iz adsorpcionog tornja.
-
Metalurgija PSA fabrika generatora kiseonika
Princip PSA postrojenja za proizvodnju kiseonika
U vazduhu ima 21% kiseonika.Princip PSA postrojenja generatora kiseonika je da iz vazduha izvuče kiseonik do visoke koncentracije fizičkim metodama.Stoga kisik proizvoda neće biti dopiran drugim štetnim tvarima, a kvalitet kisika ovisi o kvaliteti zraka i bolji je od zraka.
Glavni parametri postrojenja PSA generatora kisika su: potrošnja energije i proizvodnja kisika, a proizvodnja kisika se obično odražava izlaznim protokom i koncentracijom kisika.Pored toga, važni parametri takođe uključuju: radni pritisak PSA postrojenja generatora kiseonika i pritisak izlaznog otvora za kiseonik.
-
Pogon za proizvodnju papira PSA za proizvodnju kisika
Uvođenje PSA postrojenja za proizvodnju kisika
Generator kisika je oprema koja koristi zrak kao sirovinu za proizvodnju kisika, a koncentracija kisika može doseći 95%, što može zamijeniti kisik u bocama.Princip industrijskih postrojenja generatora kiseonika koristi PSA tehnologiju.Na osnovu različitih tačaka kondenzacije različitih komponenti u vazduhu, komprimujte vazduh velike gustine da biste odvojili gas i tečnost, a zatim destilacijom da biste dobili kiseonik.Velika oprema za odvajanje zraka općenito je dizajnirana da bude visoka, tako da kisik, dušik i drugi plinovi mogu u potpunosti zamijeniti temperaturu i ispraviti se u procesu penjanja i pada.Čitav sistem se sastoji od sklopa za prečišćavanje komprimovanog vazduha, rezervoara za skladištenje vazduha, uređaja za odvajanje kiseonika i azota i pufer rezervoara za kiseonik.
-
Prečišćavanje ugljikom do dušika
Princip prečišćavanja putem ugljika
Prečišćavanje putem ugljika može se koristiti za procese koji su osjetljivi na vodonik ili imaju poteškoća u izvoru plinovitog vodonika.Sirovi dušik reagira s viškom ugljika na visokoj temperaturi kako bi se proizveo CO2.Azot visoke čistoće može se dobiti nakon prolaska kroz adsorpcioni toranj razugljičenih jedinjenja kiseonika.
-
Prečišćavanje hidrogenacijom do azota
Princip prečišćavanja hidrogenacijom
Sirovi dušik će biti proizveden PSA ili membranskom separacijom i pomiješan s malom količinom vodonika.Preostali kisik reagira s vodikom kako bi se proizvela vodena para u reaktoru ispunjenom metalnim paladijumskim katalizatorom, stoga se većina vodene pare kondenzira kroz naknadni hladnjak, a kondenzirana voda se uklanja kroz visokoučinkoviti separator vode.Nakon duboke dehidracije i uklanjanja prašine u sušilici, konačno se dobija azot visoke čistoće.
Usput, adsorpcioni sušač može napraviti tačku rose produktnog gasa ispod – 70℃.Čistoća produktnog plina kontinuirano se prati online pomoću analizatora.
-
Generator azota za razdvajanje membrane
Uvođenje membranskog separacijskog generatora dušika
Generator azota za odvajanje membrane koristi novu tehnologiju sa membranom za odvajanje kao jezgrom za odvajanje, koncentriranje i pročišćavanje supstanci.Separaciona membrana je membrana različite morfološke strukture, koja je nastala od organskih polimera specijalnih separacionih i neorganskih materijala.
Zbog različitih brzina prodiranja kroz membranu, binarne ili višekomponentne komponente mogu se odvojiti ili obogatiti pod određenom pokretačkom silom.
