Gumene gume PSA postrojenje za proizvodnju dušika
Adsorpcioni sloj postrojenja PSA generatora azota mora sadržavati najmanje dva koraka: adsorpciju (pri višem pritisku) i desorpciju (pri nižem pritisku) uz periodično ponavljanje operacije.Ako postoji samo jedan sloj adsorpcije, proizvodnja azota je isprekidana.Da bi se kontinuirano dobijali azotni produkti, u postrojenju generatora azota se obično postavljaju dva adsorpciona sloja, a postavljaju se i neki neophodni pomoćni koraci kao što su izjednačavanje pritiska i ispiranje azota radi uštede energije, smanjenja potrošnje i stabilnog rada.
Svaki adsorpcioni sloj generalno prolazi kroz korake adsorpcije, otpuštanja pritiska unapred, reaktivacije, ispiranja, zamene, izjednačavanja pritiska i porasta pritiska, a operacija se periodično ponavlja.
| Adsorpcijski krevet | Operativni koraci | |||
| A | Adsorpcija | Pustiti | Purging | Izjednačavanje pritiska |
| B | Purging | Izjednačavanje pritiska | Adsorpcija | Pustiti |
Istovremeno, svaki sloj adsorpcije je u različitim radnim koracima.Vremensko prebacivanje omogućava da nekoliko adsorpcionih slojeva radi zajedno i da se međusobno pomeraju u vremenskim koracima pomoću kompjuterske kontrole, tako da postrojenje generatora azota sa promenljivom adsorpcijom pritiska (PSA) može nesmetano da radi i kontinuirano dobija azot proizvoda.
Vulkanizacija dušikom
Vulkanizacija dušikom se odnosi na korištenje dušika niskog tlaka (0,4-0,5MPa) za oblikovanje guma.U procesu pozitivne vulkanizacije guma, medij za punjenje u kapsuli je mješavina pare visokog pritiska i azota pod visokim pritiskom (2,5 MPa), a para niskog pritiska se koristi za vulkanizaciju na vanjskoj temperaturi. lančana podstruktura prirodne gume se mijenja u mrežnu strukturu upotrebom visoke temperature, dok se sloj slojeva pojasa usko kombinuje kako bi formirao uzorak na gazećem sloju.
U testu, indeksi performansi guma kao što su kilometraža, izdržljivost, ujednačenost i kapacitet bušenja, vulkanizacija dušikom su viši od tradicionalne vulkanizacije pregrijanom vodom.Vulkanizacija dušikom rješava prethodni radni uvjet u kojem je teško podesiti pritisak i temperaturu pare i pregrijane vode.Pojednostavljuje i stabilizuje proces vulkanizacije, značajno smanjuje pojavu nedostatka gume, raslojavanja i mjehurića u vulkanizaciji guma, te troškove konfiguracije i rada.
Posebno, azot visoke čistoće eliminiše ranu vulkanizaciju vulkanizirane kapsule i povećava prosječni vijek trajanja kapsule za 10%.
Guma za punjenje dušikom
Dušik je inertni plin koji izbjegava oksidaciju naplatka i sloja gume.Brzina prodiranja dušika u stijenku gume je samo 1/6 od kisika.Zbog toga gume za punjenje dušikom imaju snažnu sposobnost zadržavanja pritiska u gumama, što znači da ne morate često dopunjavati zrak i smanjiti trenje kako biste uštedjeli ulje.U poređenju sa gumama za punjenje vazduha, stabilizovaće pritisak u gumama kako bi se smanjila verovatnoća pucanja gume i poboljšala bezbednost vožnje velikom brzinom.U unutrašnjoj šupljini gume ispunjenoj običnim vazduhom, sadržaj kiseonika i vode je veoma visok.Kiseonik postepeno prodire u zid gume iz unutrašnje šupljine.Stoga, molekuli kisika reagiraju s nezasićenim molekulima gume i uzrokuju starenje gume do otpada.Ali u gumi za punjenje dušikom, koncentracija dušika je najmanje 95%, što štiti gumu od starenja i bolje produžuje vijek trajanja gume.
Budući da pritisak u gumama za punjenje dušikom može ostati stabilan dugo vremena, abnormalna deformacija gume i potrošnja goriva automobila su smanjeni.
| Brzina protoka dušika | 3 ~ 3000Nm3/h |
| Čistoća dušika | 95 ~ 99,999% |
| Pritisak dušika | 0.1~ 0,8 MPa(Podesivo) |
| Tačka rose | -60℃ ~-45℃ |
Identifikatori modela membranskog separacijskog generatora dušika.
| Specifikacija | Izlaz(Nm³/h) | Efektivna potrošnja gasa (Nm³/min) | Ulaz DN(mm) | Izlaz DN(mm) |
| BNN99.9-20 | 20 | 1.38 | 25 | 15 |
| BNN99.9-30 | 30 | 2.08 | 32 | 20 |
| BNN99.9-40 | 40 | 2.77 | 40 | 20 |
| BNN99.9-50 | 50 | 3.47 | 40 | 20 |
| BNN99.9-60 | 60 | 4.16 | 40 | 20 |
| BNN99.9-70 | 70 | 4.85 | 50 | 20 |
| BNN99.9-80 | 80 | 5.53 | 50 | 20 |
| BNN99.9-100 | 100 | 6.91 | 50 | 25 |
| BNN99.9-120 | 120 | 8.30 | 50 | 25 |
| BNN99.9-150 | 150 | 10.37 | 50 | 32 |
| BNN99.9-180 | 180 | 12.44 | 65 | 32 |
| BNN99.9-200 | 200 | 13.83 | 65 | 32 |
| BNN99.9-250 | 250 | 17.28 | 65 | 40 |
| BNN99.9-300 | 300 | 20.74 | 80 | 40 |
| BNN99.99-20 | 20 | 1.84 | 32 | 15 |
| BNN99.99-30 | 30 | 2.76 | 40 | 20 |
| BNN99.99-40 | 40 | 3.68 | 40 | 20 |
| BNN99.99-50 | 50 | 4.60 | 40 | 20 |
| BNN99.99-60 | 60 | 5.52 | 50 | 20 |
| BNN99.99-70 | 70 | 6.44 | 50 | 20 |
| BNN99.99-80 | 80 | 7.36 | 50 | 25 |
| BNN99.99-100 | 100 | 9.20 | 50 | 25 |
| BNN99.99-120 | 120 | 11.04 | 65 | 25 |
| BNN99.99-150 | 150 | 13.80 | 65 | 32 |
| BNN99.99-180 | 180 | 16.56 | 65 | 32 |
| BNN99.99-200 | 200 | 18.40 | 65 | 32 |
| BNN99.99-250 | 250 | 23.00 | 80 | 40 |
| BNN99.99-300 | 300 | 27.60 | 80 | 40 |
Bilješka:
Prema zahtjevima kupaca (protok dušika/čistoća/pritisak, okruženje, glavna upotreba i posebni zahtjevi), Binuo Mechanics će biti prilagođen za nestandardne proizvode.
